Descrição do Produto do Masterbatch de Carga de Carbonato de Cálcio
O Masterbatch de Carga de Carbonato de Cálcio é um material de modificação funcional de alto desempenho para plásticos. Adota carbonato de cálcio moído (GCC) ou carbonato de cálcio precipitado (PCC) de qualidade superior como matéria-prima de carga principal, com PE ou PP selecionado como resina transportadora. Adotando tecnologia avançada de composição e granulação, o produto realiza dispersão uniforme e revestimento completo de resina das partículas de carbonato de cálcio.
Atuando como um substituto econômico de resina, este masterbatch é compatível com técnicas convencionais de processamento de plásticos, especialmente moldagem por injeção. Com uma proporção de adição convencional de 10%–50%, reduz efetivamente os custos de matéria-prima. Enquanto isso, otimiza as propriedades físicas dos produtos plásticos acabados, oferecendo excelente custo-benefício e desempenho de processamento estável para produção em massa.
Masterbatch de carga de carbonato de cálcio Parâmetros do Produto
| Nome do produto | Masterbatch de carga de carbonato de cálcio |
| Aparência | Pellets cilíndricos brancos |
| Transportador | PE/PP |
| Teor de carbonato de cálcio | 75%-85% |
| Índice de fluidez | 5-40g/10min |
| Densidade | 1,8-2,2g/cm3 |
| Tamanho do pellet | 2.0-3,0 mm |
| Tamanho da partícula de CaCO₃ (D50) | 1.5-3,0 μm |
| Teor de Umidade | ≤ 0,20 % |
| compatibilidade | PP/PE/PVC |
| Pacote | 25kg/saco |
Aplicação do Masterbatch de Carbonato de Cálcio como Carga em Produtos
Este Masterbatch de Carbonato de Cálcio como Carga é amplamente utilizado em sacos de ráfia e sacolas de compras. Pode substituir 30-50% do PP virgem e reduzir os custos de matéria-prima em 25-40%. O aditivo aumenta o módulo de flexão em 40-80%, melhorando a rigidez do saco, o desempenho de empilhamento e a capacidade de carga. Com 35% de carga, atinge transmitância de luz inferior a 5% e protege conteúdos sensíveis à radiação UV.
Graças ao efeito de caminho tortuoso, a taxa de transmissão de vapor de água pode ser reduzida em 15-20%, proporcionando melhor resistência à umidade. Uma taxa de adição de 20-35% pode reduzir o consumo de PE em 15-30% e trazer benefícios econômicos evidentes.
